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应用实例

表面清洁度仪铝制品测试案例

案例简介

使用表面清洁度仪,测试铝制金属零件表面清洁度,对焊接过程可能出现的问题作出预判,减少不良率及返工问题。

详细介绍 / Details

  使用表面清洁度仪,测试铝制金属零件表面清洁度,对焊接过程可能出现的问题作出预判,减少不良率及返工问题。

  五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染,影响到后续工艺的质量,例如出现漆膜脱落,焊接不牢,镀层表面缺陷,电性能下降等问题。

  下面是某铝制品公司对交货给客户的铝制零件的清洁度测试,铝制品清洗后需要焊接,最终成品为太阳能组件。

  铝制零件在冲压过程中,会沾有污渍如油脂、手指印等,在清洗过程中也可能会由于漂洗不干净在金属表面残留清洗剂,那么在随后的焊接工序中,就会出现焊接不牢固的问题及返工,增加单位企业的成本!

铝制样品1铝制样品2铝制样品3

样品1

样品2

样品3

铝制样品4铝制样品5铝制样品6

样品4

样品5

样品6

  测试仪器:德国SITA CleanoSpector表面清洁度仪

  测试过程:在每个样品上取10个测量点读数,每个点直径为1毫米,测试时间约需1--2分钟。

 Cleanliness
/% (min)
P1
/%
P2
/%
P3
/%
P4
/%
P5
/%
P6
/%
P7
/%
P8
/%
P9
/%
P10
/%
MinMaxAverageStdDevComment
171.972.071.973.672.973.173.476.074.972.574.871.976.073.51.3清洗后样品
272.176.473.175.375.872.176.176.876.276.576.372.176.875.51.6清洗后样品
375.376.976.275.375.976.276.575.575.576.276.275.376.976.00.5清洗后样品
472.276.773.376.775.676.172.277.176.175.576.772.277.175.61.6清洗后样品
556.073.976.774.073.373.761.163.856.066.173.356.076.769.26.9清洗后样品
60.152.60.117.648.146.424.84.411.323.031.80.152.626.018.5人工指纹污
染后测试

  注:1)清洁度以百分数表示,数值越高,清洁度越好,反之亦然;

  2)样品的测量结果取10个测量点中,百分数的最低值作为最终结果,即用样品最脏的点代表整个零件的清洁度;

  3)此外6#样品是在原3#样品的基础上印上指纹后的测试结果,供对照使用。

  由以上测试数据, 结论

  1) 1#样品至4#样品的清洁度标准偏差std/dev均少于2,可确定这几个样品的表面清洁度是均匀的!

  2) 3#样品相对清洁度最好,而5#样品相对清洁度较差。

  3) 对比人工用指纹污染3#样品后,6#样品清洁度为0.1%,清洁度值明显下降,说明仪器能测出不同清洁程度的样品区别,帮助企业严把金属零件的清洁度质量关,对在焊接工艺过程中可能出现的问题作预判,减少不良率及返工问题,满足客户对工件表面清洁度的要求。

  仪器也可用于清洗工艺的优化,例如

  1、选择不同清洗剂时,鉴定哪种清洗剂清洗效果更好。

  2、清洗时间由15分钟减少10分钟时,清洗质量是否有影响? 量化控制最优清洗时间

  3、金属部件的哪个部位最难清洗干净,是否需要安装喷头。

  德国SITA清洁度帮助稳定生产质量、减低生产成本!

  免费样品测试申请请发送邮件到susanna@hjunkel.com

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