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应用实例

SITA表面清洁度仪金属管表面检测案例

案例简介

SITA表面清洁度仪有2种不同的读数模式。第一种读数模式 “cleanliness”是百分数,显示了样品表面清洁度相对理想的干净校准件清洁度值的百分值,百分值越高表示越干净。第二个读数模式是FluoLevel,即相对荧光强度,其单位是RFU,RFU值越高,表面受荧光物质污染越强。本测试报告采用FluoLevel模式进行金属管清洁度的检测。

详细介绍 / Details

  目的

  使用SITA CleanoSpector(SITA表面清洁度仪),测量金属管外侧和已切割金属管的内侧(即切割管)的清洁度。

  该SITA CleanoSpector(SITA表面清洁度仪)会有2种不同的读数模式。第一种读数模式 “cleanliness”是百分数,显示了样品表面清洁度相对理想的干净校准件清洁度值的百分值,百分值越高表示越干净。第二个读数模式是FluoLevel,即相对荧光强度,其单位是RFU,RFU值越高,表面受荧光物质污染越强。本测试报告采用FluoLevel模式进行金属管清洁度的检测。

  被测样品在下表1。

样品

标号

2件切割管

No. 1,2

5件未切割管

No. 3 - 7

  表1 被测样品

  测试结果

  对样品管进行清洁度测试,要在各样品管上选取10个测量点,分别对切管内壁和未切割金属管外壁进行表面清洁度测试。

  为了准备一个干净的校准件,样品2已使用碱性清洁剂SurTec 151(3%)在60℃的超声波水浴中经过清洗,再用离子水冲洗干净并烘干。

  该荧光测试结果如图1所示。所有测量点的测量结果数值均列在下图中

表面清洁度仪样品荧光值

  图1 各个测量点的荧光测量值

表面清洁度仪测试样品

  图2 所有被测样品在RFU中的平均荧光度值

  测试设置

  测试装置如图3 – 5所示。透过红外目标点调整镜头与样品之间的距离为4.7mm,为了达到最佳的测量距离,可调节红外点在样品表面上出现最小直径为止。

测试设置一测试设置二
测试设置一测试设置二
测试设置三 
测试设置三 


  评价

  所有样品中,样品1的荧光值显著高于其他样品管,特别是其内壁荧光值;而样品1的外壁荧光值相对较低,但依然比其它样品管的外壁荧光值高。

  样品2 – 7的荧光值相对较小,而经过清洗的样品2的荧光值分别为:外壁0.8 RFU,内壁0.4 RFU。

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